石材整体研磨中磨具、磨料的选择

一、金刚石磨盘

金刚石磨盘是由金刚石磨料烧结而成的。因其在我们行业中使用不广泛，编号较繁琐，所以编号略去不讲。

优点：适用于多数石材研磨机；磨削速度快，耐磨性好，磨粒把持力强，磨削效率高，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。

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缺点：容易将石材啃伤，给后续工序带来麻烦；磨盘后续编号较繁琐。

二、菱苦土、树脂磨石（块）

菱苦土、树脂磨石（块）是用菱苦土、树脂等材料作黏合充填材料，将研磨料浇铸烘烤成型的。广泛应用于石材加工流水线 ，亦被许多专业的石材翻新企业所使用。它的编号有两种，一种是按目数编号、一种是数字编号：

目数编号：36目、60目、120目、240目、400目、800目、抛光号

数字编号：1、 2 、3 、4、 5、 0（抛光号） 

优点：研磨质量高且稳定；适应性好、可控性强；物美佳廉。 

缺点：国产磨石（块）抛光号（0）质量不稳定，出光性差；进口磨石（块）普遍价格偏高（如：5EX、10LG）。

三、石材翻新片、水磨片

石材翻新片、水磨片因其磨料中含有金刚石微粉，所以又称作金刚石磨片，我们常把石材翻新片称作硬片，而把水磨片称作软片。（水磨片被广泛应用于边、角、异型的打磨处理。）因其携带、使用方便，所以受到大部分石材翻新企业青睐。它的排序分国际编号和国内编号两种：

国际编号为：30、50、100、200、400、800、1500、3000

国内编号为；30、50、150、300、500、1000、2000、3000#

最后都是BUFF片。特殊要求除外。从以上数据可见下一道目数基本上都是上一道目数的2倍，理论上讲这样的配方设计恰好能保证下道磨片消除上道磨片划痕。

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优点：实用性强，应用广泛；携带、使用方便。

缺点：磨削度、抛光度差；研磨过的石材表面呈干燥感（褪色、发白）；高品质的产品价格昂贵，性价比不高。

四、 综述

综上所述，我们不难看出：除了机械设备的选择，磨具磨料的选择也是至关重要的，它直接影响到企业的产出，影响到企业的收益，影响到个人的收益，影响到我们每一个人。

因此，我们建议有条件的企业应多选择性价比高的磨具磨料，来降低成本、提高产出，提高收益。具体地说，剪口整平时多采用刚性强，磨削快的磨料如：金刚石磨盘；菱苦土、树脂磨石（块）；石材翻新片等。决不建议采用水磨片去做！因为水磨片刚性差，对石材来说易产生凹坑（如：彩云飞、天女散花）、鱼鳞片（如：大花绿）现象；对水磨石来说易产生凸子现象；这些都会直接影响到平整度的验收，也会影响到光泽度、清晰度，及整体研磨的效果和美观。消除划痕同样应采用刚性强的磨料，这样削除划痕彻底、速度快；柔性磨片则效果差、速度慢、易划痕残留。石材的抛光、抛亮，可采用柔性磨片，当然其抛光度与5EX、10LG相比要相去甚远。

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另外对不同的研磨对象应采用不同的磨具磨料。在我们的行业刚起步时我们的研磨对象单一，绝大部分的研磨对象是大理石，和少量的花岗岩。而今放眼望去大理石、花岗岩、人造石、陶瓷（抛光砖、玻化砖）、微晶石、人造合成石、人造石英石、水磨石、水泥地坪、玻璃等等那一样不是我们研磨的对象？随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的提高，我们相信所有硬质材料都可能成为我们研磨翻新的对象。关键是选择不同的磨具磨料。举个简单的例子如果用大理石磨具磨料去做微晶石的话，试想一下它会是怎样一个结果。其结果必然是：磨不动或磨完以后的划痕消除不掉。这是因为您选择的磨具磨料不对，您的磨具磨料结合剂太强、磨具硬度高、磨粒难脱落、润滑度不够、新的刀口开不出来、磨料的自锐性差；脱模的速度与研磨对象不匹配。